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牆體粉刷後易産生質量通病,如裂縫現象。在牆體砌築施工時應確保砌築後的毛壞牆不産生裂縫,這主要由灰縫的砂漿飽滿度(特别是豎縫灰縫砂漿的飽滿度)、砂漿适宜的強度與粘結性能、牆體一次砌築高度、砌塊的接樟等等因素決定。爲減少施工中的現場切鋸工作量,避免浪費,便於(yú)備料,砌築前均應進行砌塊排列設計。按砌塊每皮高度制作皮數杆,並(bìng)豎立於(yú)牆的兩端,兩相對皮數杆之間拉準線。在砌築位置放出牆身邊線。

的應用,将有助於(yú)減少和杜絕燒結粘土磚的生産(chǎn)使用,對於(yú)改善環境,保護土地資源和推進牆體材料革新與建築節能,以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。是指以粘土、頁岩、粉煤灰爲主要原料,經成型、焙燒而成的多孔磚,孔洞率等於(yú)或大於(yú)15%,孔型爲圓孔或非圓孔,孔的尺寸小而數量多的稱爲多孔磚,主要适用於(yú)承重牆體。多孔磚在保溫隔熱隔音方面比普通磚要好。孔磚的自重比普通磚輕。

粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利於(yú)拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎後再配砂。水泥:摻(càn)入10%的425#普通矽酸鹽水泥,能提高的強度和耐水性能,浸水後不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。外加劑:摻(càn)入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。水:用水量适當,的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模内阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率爲3—5%,成型時的用水量以10%爲宜。若原料細砂過多,則降至8%。

混料時間:混料時間長就能混均勻。幹混料20分鍾比10分鍾的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊爲宜。混合好的料存放時間以2小時左右爲宜,時間太長或太短,都會降低的抗壓強度。成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度,相當於(yú)28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度爲一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場(chǎng)地小,粘土水泥磚自然養護7天後就可出廠。

桦川實心磚規格(mm):400x300x200 400x250x200;400x175x200 400x150x200;400x125x200 400x100x200;400x200x200。優質實心磚的綜合物理性能。檢驗項目、性能指标、單位、備注。抗壓程度 1.5-2.86 MPa。容量 420-650 kg/m3;材料密度 1420 kg/m3;空 心 率 44-52 %;吸水率 10.16 % 1小時;含水率 1.12 %;抗折強度 0.99 MPa;抗凍性凍融15次強度無損失 /;軟化系數 0.87 /;硬化系數 1.06 /;熱工性能 0.39米. 時. 度/千卡 (0.312mk/W)米;1.023米. 時. 度/千卡(0.989mk/W)米 /